Aluminium elektrolityczny jest produkowany w procesie znanym jako elektroliza soli topnionej, w którym tlenek glinu jest rozpuszczany w topnionym kryolitu. W komórce stosuje się prąd stały o wysokiej intensywności, używając bloków węglowych jako anody i topnionego aluminium jako katody. Działając w temperaturze około 950–970°C, ta reakcja przekształca tlenek glinu w metaliczne aluminium. Ta metoda elektrochemiczna stanowi podstawę nowoczesnej produkcji aluminium na całym świecie.

W Chinach nowoczesne piecze redukcyjne z aluminium wstępnie wypalanego stanowią rdzeń produkcji aluminium pierwotnego. Pomimo postępów w projektowaniu i skali pieców, utrzymanie długowieczności pozostaje głównym problemem. Czas życia tych pieców redukcyjnych jest wpływany nie tylko przez używane bloki katodowe, ale także przez różne inne czynniki, w tym materiały ogniotrwałe, systemy izolacyjne, jakość wykonania, protokoły uruchamiania i efektywność operacyjną. Aby osiągnąć dłuższą żywotność, potrzebne są bardziej wytrzymałe i termicznie efektywne materiały.

Elektryczność jest głównym czynnikiem wpływającym na koszty produkcji aluminium—stanowiącym prawie 40% całkowitych wydatków. Konwencjonalne materiały izolacyjne osiągnęły swoje granice w poprawie efektywności energetycznej. Aby temu zaradzić, opracowano Płyty Izolacyjne o Wysokiej Wytrzymałości, które zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań w elektrolitycznym aluminium. Te płyty izolacyjne nowej generacji poprawiają zatrzymywanie ciepła, redukują temperaturę powierzchni na zewnętrznej powłoce ogniwa, zwiększają efektywność prądu i ostatecznie obniżają zużycie energii oraz koszty operacyjne.

Płyty izolacyjne o wysokiej wytrzymałości są integralną częścią struktury termicznej ogniwa, strategicznie zainstalowane wzdłuż dna i ścianek bocznych ogniwa w celu poprawy wydajności termicznej.

Lekkie izolacyjne cegły 0.5 służą do poprawy oporu termicznego ściany, zapewniając jednocześnie utrzymanie trwałości i wytrzymałości.

Zaprojektowana do przemysłowych środowisk wysokotemperaturowych, ta płyta izolacyjna jest w całości wykonana z materiałów nieorganicznych i nadaje się do ciągłego użytku w temperaturach do 1100°C. Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym i termicznym, jest idealna do wymagających procesów elektrolizy aluminium.

– Odporny na ciśnienie i deformację

– Zaprojektowane z precyzyjnymi tolerancjami dla bezproblemowej instalacji

– Działa niezawodnie w ekstremalnym cieple

– Zwiększa izolację i efektywność energetyczną

– Bezpieczny, trwały i ekologicznie stabilny

Integrując płyty izolacyjne o wysokiej wytrzymałości w komórkach elektrolitycznych, producenci aluminium mogą osiągnąć znaczne zyski w zakresie efektywności termicznej, kontroli kosztów i trwałości sprzętu. Ten zaawansowany materiał odgrywa kluczową rolę w napędzaniu następnej fazy energooszczędnej i zrównoważonej produkcji aluminium.