Aplikacja cegieł ogniotrwałych o wysokiej wytrzymałości w piecach do wypalania węgla

Utworzono 07.11
W zastosowaniach przemysłowych wybór materiałów ogniotrwałych odgrywa kluczową rolę zarówno w wydajności, jak i efektywności kosztowej pieców wysokotemperaturowych. Jednym z takich rewolucyjnych produktów jestHHG-1.35, wysokotemperaturowa izolacyjna cegła ogniotrwałaopracowane w celu zaspokojenia ewoluujących potrzeb przemysłów świadomych energii, szczególnie w piecach do wypalania węgla.

Czym jest HHG-1.35?

HHG-1.35 to nowa generacja izolacyjnych cegieł ogniotrwałych, która łączy wytrzymałość gęstych cegieł z właściwościami izolacyjnymi lekkich cegieł. Oferując gęstość objętościową wynoszącą 1,35 g/cm³ oraz wytrzymałość na zimne łamanie wynoszącą 35 MPa, została zaprojektowana w celu zapewnienia doskonałej efektywności termicznej bez kompromisów w zakresie integralności strukturalnej. Jest idealna do zastosowań w wysokotemperaturowych, które wymagają niezawodnego wsparcia mechanicznego i doskonałej izolacji.
0

Wyzwanie w piecach do wypalania węgla

Piece piecowe węglowe, zazwyczaj używane w przemyśle węglowym, wymagają dużej ilości cegieł izolacyjnych do swoich wyłożeń. Piece te działają w cyklach przerywanych, w przeciwieństwie do pieców ciągłych, i często marnują znaczną ilość energii z powodu nieskutecznej izolacji. W związku z tym potrzeba energooszczędnych materiałów ogniotrwałych nigdy nie była większa.
W tradycyjnych systemach gęste cegły ogniotrwałe oferują wytrzymałość, ale słabą izolację termiczną, podczas gdy lekkie cegły mogą zapewniać izolację, ale brakuje im wymaganej trwałości. Ten kompromis od dawna stanowi wyzwanie, a HHG-1.35 skutecznie je rozwiązuje.

Zastosowanie HHG-1.35 w piecach do wypalania węgla

Nasze zalecane rozwiązanie dla pieców do wypalania węgla polega na zastąpieniu konwencjonalnych cegieł glinianych o niskim osiadaniu cegłami ogniotrwałymi HHG-1.35 o wysokiej wytrzymałości. Konkretne zastosowanie HHG-1.35 przedstawia się w następującym układzie:
  • Warstwy podstawowe:
Druga i trzecia warstwa podstawy pieca są wyłożone cegłami o wysokiej wytrzymałości HHG-1.35, oferując idealną równowagę izolacji i wytrzymałości.
  • Izolacja dolna:
Najniższe trzy warstwy są wyłożone naszymi cegłami o gęstości 0,5 i wysokiej wytrzymałości, aby utrzymać efektywność energetyczną.
  • Izolacja boczna:
Dla ścian bocznych wykorzystujemy nasze duże panele o gęstości 0,4, zapewniając doskonałe właściwości izolacyjne.

Oszczędność energii i redukcja kosztów

Jedną z wyróżniających się zalet HHG-1.35 jest jego doskonała izolacja termiczna. W typowym piecu do wypalania węgla całkowita waga materiałów ogniotrwałych może przekraczać 5 000 ton. Dzięki zastosowaniu HHG-1.35 właściciele pieców mogą znacznie zmniejszyć całkowitą wagę wyłożenia pieca o ponad 2 500 ton. Przekłada się to na redukcję około 30 000 ton materiałów ogniotrwałych, które muszą być podgrzewane rocznie.
Przy średniej różnicy temperatury wynoszącej 700°C w obrębie wyłożenia pieca, oszczędności energetyczne są znaczne. Każda tona materiału ogniotrwałego wymaga około 25 metrów sześciennych gazu ziemnego, aby podgrzać go do 700°C. W trakcie kampanii piecowej może to skutkować oszczędnościami sięgającymi do 7,5 miliona metrów sześciennych gazu ziemnego. Przy szacunkowym koszcie 4 CNY za metr sześcienny, daje to redukcję kosztów paliwa o 30 milionów CNY.
Ponadto, wzmocniona izolacja wydłuża żywotność wyłożenia pieca. Warstwy izolacyjne, które mają trwać co najmniej dziesięć lat, przyczyniają się do dalszej redukcji zużycia energii poprzez minimalizację strat ciepła.

Długoterminowe korzyści

Oprócz znacznych oszczędności energii, HHG-1.35 oferuje długoterminową trwałość. Jego doskonałe właściwości izolacyjne redukują utratę ciepła i minimalizują potrzebę częstej konserwacji. Przy oczekiwanej żywotności wynoszącej do 10 lat, odporność materiału zapewnia, że piec pozostanie wysoce wydajny i niezawodny przez cały okres eksploatacji.

Dlaczego wybrać HHG-1.35?

  • Wysoka wytrzymałość i trwałość:
Wytrzymałość na zimne łamanie wynosząca 35 MPa zapewnia integralność strukturalną potrzebną w surowych warunkach pieca.
  • Doskonała izolacja:
Niska przewodność cieplna HHG-1.35 zapewnia doskonałe zatrzymywanie ciepła, drastycznie obniżając koszty energii.
  • Długi czas eksploatacji:
Z niską trwałą liniową zmianą i stabilną wydajnością w warunkach cykli termicznych, HHG-1.35 wytrzymuje najtrudniejsze warunki, oferując długotrwałe rezultaty.

Wniosek

HHG-1.35 to idealne rozwiązanie do poprawy efektywności energetycznej w piecach do wypalania węgla. Zastępując tradycyjne materiały ogniotrwałe tym wysokotwardym izolacyjnym cegłą ogniotrwałą, operatorzy pieców mogą osiągnąć znaczące oszczędności energii, obniżyć koszty eksploatacji oraz wydłużyć żywotność swoich wyłożeń pieców. HHG-1.35 udowadnia, że w przypadku materiałów ogniotrwałych ignorowanie efektywności energetycznej może prowadzić do niepotrzebnych kosztów — co czyni to niezbędną inwestycją dla każdej myślącej przyszłościowo operacji przemysłowej.
Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak HHG-1.35 może zoptymalizować Twój piec do wypalania węgla lub aby poprosić o wycenę, skontaktuj się dzisiaj z Zhengzhou Firebird New Material Co., Ltd.

Contact

We believe that innovation in insulation and refractory materials can lead to a true energy-saving revolution in thermal engineering. Firebird is committed to delivering practical, reliable, and future-oriented solutions to customers worldwide.

Products

CASI Nano Insulation Brick

High Strength Insulating Firebrick

KJM26 Insulating Firebrick

ThermoLite Kiln Car Sand

Tel
WhatsApp
Email