L'aluminium électrolytique est produit par un processus connu sous le nom d'électrolyse de sel fondu, dans lequel l'alumine est dissoute dans de la cryolite fondue. Un courant continu à haute intensité est appliqué à la cellule, utilisant des blocs de carbone comme anode et de l'aluminium fondu comme cathode. Fonctionnant à environ 950–970°C, cette réaction convertit l'alumine en métal d'aluminium. Cette méthode électrochimique est la base de la production moderne d'aluminium dans le monde entier.

En Chine, les cellules de réduction en aluminium préfabriquées modernes forment le cœur de la production d'aluminium primaire. Malgré les avancées dans la conception et l'échelle des cellules, le maintien de la longévité reste une préoccupation majeure. La durée de vie de ces cellules de réduction est influencée non seulement par les blocs de cathode utilisés, mais aussi par divers autres facteurs, y compris les matériaux réfractaires, les systèmes d'isolation, la qualité de construction, les protocoles de démarrage et l'efficacité opérationnelle. Pour atteindre une durée de service plus longue, des matériaux plus robustes et thermiquement efficaces sont nécessaires.

L'électricité est un contributeur majeur aux coûts de production de l'aluminium, représentant près de 40 % des dépenses totales. Les matériaux d'isolation conventionnels ont atteint leurs limites en matière d'amélioration de l'efficacité énergétique. Pour y remédier, des panneaux d'isolation à haute résistance ont été développés spécifiquement pour les applications d'aluminium électrolytique. Ces panneaux d'isolation de nouvelle génération améliorent la rétention de chaleur, réduisent la température de surface de la coque extérieure de la cellule, améliorent l'efficacité du courant et, en fin de compte, réduisent la consommation d'énergie et les coûts opérationnels.

Les panneaux d'isolation à haute résistance sont une partie intégrante de la structure thermique de la cellule, installés stratégiquement le long du fond et des parois latérales de la cellule pour améliorer les performances thermiques.

Les briques isolantes légères de 0,5 servent à améliorer la résistance thermique du mur tout en garantissant que la durabilité et la solidité sont maintenues.

Conçu pour des environnements industriels à haute température, ce panneau d'isolation est entièrement fabriqué à partir de matériaux inorganiques et convient à une utilisation continue à des températures allant jusqu'à 1100°C. Avec ses excellentes propriétés mécaniques et thermiques, il est idéal pour les processus d'électrolyse de l'aluminium exigeants.

– Résistant à la pression et à la déformation

– Conçu avec des tolérances précises pour une installation sans couture

– Fonctionne de manière fiable sous une chaleur extrême

– Améliore l'isolation et l'efficacité énergétique

– Sûr, durable et écologiquement stable

En intégrant des panneaux d'isolation à haute résistance dans les cellules électrolytiques, les producteurs d'aluminium peuvent réaliser des gains significatifs en efficacité thermique, en contrôle des coûts et en longévité des équipements. Ce matériau avancé joue un rôle crucial dans la conduite de la prochaine phase de production d'aluminium économe en énergie et durable.