Dans les applications industrielles, le choix des matériaux réfractaires joue un rôle crucial tant dans la performance que dans l'efficacité économique des fours à haute température. Un tel produit révolutionnaire estHHG-1.35, une brique réfractaire isolante à haute résistancedéveloppé pour répondre aux besoins évolutifs des industries soucieuses de l'énergie, en particulier dans les fours de cuisson au carbone.

HHG-1.35 est une brique réfractaire isolante de nouvelle génération qui combine la résistance des briques denses avec les propriétés d'isolation des briques légères. Avec une densité apparente de 1,35 g/cm³ et une résistance à l'écrasement à froid de 35 MPa, elle est conçue pour offrir une efficacité thermique supérieure sans compromettre l'intégrité structurelle. Elle est idéale pour des applications à haute température nécessitant un support mécanique fiable et une excellente isolation.

Les fours de cuisson au carbone, généralement utilisés dans l'industrie du carbone, nécessitent un grand volume de briques isolantes pour leurs revêtements. Ces fours fonctionnent par cycles intermittents, contrairement aux fours continus, et gaspillent souvent une quantité significative d'énergie en raison d'une isolation inefficace. En conséquence, le besoin de réfractaires écoénergétiques n'a jamais été aussi grand.

Dans les systèmes traditionnels, les briques réfractaires denses offrent de la résistance mais une mauvaise isolation thermique, tandis que les briques légères peuvent fournir une isolation mais manquent de la durabilité requise. Ce compromis a longtemps été un défi, et c'est un défi que HHG-1.35 aborde efficacement.

Notre solution recommandée pour les fours à carbonisation implique de remplacer les briques en argile à faible fluage conventionnelles par des briques réfractaires isolantes haute résistance HHG-1.35. Plus précisément, HHG-1.35 est utilisé dans la disposition suivante :

Les deuxième et troisième couches de la base du four sont revêtues de briques haute résistance HHG-1.35, offrant l'équilibre idéal entre isolation et résistance.

Les trois couches les plus basses sont revêtues de nos briques à haute résistance et à densité de 0,5 pour maintenir l'efficacité énergétique.

Pour les parois latérales, nos grands panneaux de 0,4 de densité sont utilisés, garantissant d'excellentes propriétés d'isolation.

L'un des avantages remarquables de HHG-1.35 est son isolation thermique supérieure. Dans un four à carbonisation typique, le poids total des matériaux réfractaires peut dépasser 5 000 tonnes. En utilisant HHG-1.35, les propriétaires de fours peuvent réduire considérablement le poids total du revêtement du four de plus de 2 500 tonnes. Cela se traduit par une réduction d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires qui doivent être chauffés chaque année.

Avec une différence de température moyenne de 700°C à travers le revêtement du four, les économies d'énergie sont substantielles. Chaque tonne de matériau réfractaire nécessite environ 25 mètres cubes de gaz naturel pour être chauffée à 700°C. Au cours d'une campagne de four, cela peut entraîner des économies allant jusqu'à 7,5 millions de mètres cubes de gaz naturel. À un coût estimé de 4 CNY par mètre cube, cela représente une réduction de 30 millions de CNY des coûts de carburant.

De plus, l'isolation améliorée prolonge la durée de vie du revêtement du four. Les couches isolantes, qui devraient durer au moins dix ans, contribuent à une réduction supplémentaire de la consommation d'énergie en minimisant les pertes de chaleur.

En plus d'économies d'énergie significatives, HHG-1.35 offre une durabilité à long terme. Ses excellentes propriétés d'isolation réduisent la dissipation de chaleur et minimisent le besoin d'un entretien fréquent. Avec une durée de vie prévue allant jusqu'à 10 ans, la résilience du matériau garantit que le four restera très efficace et fiable tout au long de sa durée de vie opérationnelle.

La résistance à l'écrasement à froid de 35 MPa fournit l'intégrité structurelle nécessaire dans des environnements de four difficiles.

La faible conductivité thermique de HHG-1.35 garantit une excellente rétention de chaleur, réduisant considérablement les coûts énergétiques.

Avec un faible changement linéaire permanent et des performances stables sous cyclage thermique, HHG-1.35 résiste aux conditions les plus difficiles, offrant des résultats durables.

HHG-1.35 est la solution parfaite pour améliorer l'efficacité énergétique dans les fours à carbonisation. En remplaçant les matériaux réfractaires traditionnels par cette brique réfractaire isolante à haute résistance, les opérateurs de four peuvent réaliser des économies d'énergie significatives, réduire les coûts d'exploitation et prolonger la durée de vie de leurs revêtements de four. HHG-1.35 prouve que lorsqu'il s'agit de matériaux réfractaires, ignorer l'efficacité énergétique peut entraîner des coûts inutiles, en faisant un investissement essentiel pour toute opération industrielle tournée vers l'avenir.

Pour plus d'informations sur la façon dont HHG-1.35 peut optimiser votre four à carbonisation ou pour demander un devis, contactez Zhengzhou Firebird New Material Co., Ltd aujourd'hui.