Introducción del producto
Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano
—Revolucionando el Aislamiento del Techo del Horno
Introducción
—Revolucionando el Aislamiento del Techo del Horno
Introducción
Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano es un nuevo tipo de mezcla de aislamiento térmico que ayuda a reducir la temperatura exterior de los hornos en más de 30°C, en comparación con los materiales de aislamiento regulares, sin añadir grosor adicional. También hace que la capa de aislamiento sea más ligera y dure más, ayudando a ahorrar energía y reducir costos.
Este producto utiliza un especial material nano de alta temperaturaque resuelve un problema común en la industria. Mientras que los materiales microporosos aíslan bien, a menudo fallan bajo altas temperaturas durante largos períodos. La Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano ofrece tanto un fuerte aislamiento como durabilidad a largo plazo, incluso en calor extremo.
Características Clave
- Alta resistencia al calor – Funciona bien en entornos muy calurosos
- Sellado hermético – El material nano forma un sellado fuerte para reducir la pérdida de calor
- Uso flexible – Se adapta a muchos tipos de hornos y configuraciones personalizadas
- Ecológico – Hecho solo de materiales inorgánicos, sin emisiones tóxicas
- Opciones personalizadas – Ofrecido en diferentes grados para diferentes niveles de calor
Usos Comunes
La mezcla de sellado de aislamiento térmico nano es adecuada para muchos hornos industriales, incluyendo:
- Techos de horno de recalentamiento
- Hornos de rodillos en cerámica
- Coronas de hornos de vidrio
- Hornos de calcinación de carbono
- Hornos de túnel para refractarios
- Y más sistemas de alta temperatura
Beneficios Principales
- Gran aislamiento térmico– Reduce el flujo de calor y ayuda a ahorrar energía
- Duradero – Mantiene su forma y resistencia a lo largo del tiempo
- Fácil de instalar – Uso en seco, fácil de moldear, no se necesita agua
- Costo de funcionamiento más bajo – Menos consumo de energía significa facturas más bajas
Especificación Técnica de la Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano
Pasos Generales para la Aplicación de Material de Sellado
Solución de Techo de Horno - Análisis Comparativo
Información de Productos
Problemas Comunes del Techo del Horno
Beneficios de la Solución
Clientes seleccionados en aplicaciones de techos de horno de recalentamiento
Estudio de Caso: Baosteel
Horno de Calentamiento de la Línea No. 3 de Laminación en Caliente Baosteel de Shanghái 2050: Antes y Después de la Modernización
Ahorros anuales en costos de combustible de RMB 597,000 tras la actualización.
Baotou Steel Group Hornos de Calentamiento No. 3 y No. 4: Datos de Consumo de Energía Medidos
El consumo de energía del Horno de Calefacción No. 4 disminuyó en un 2.94% después del ahorro de energía en el techo del horno.retrofit. Ambos hornos comparten estructuras idénticas, con solo el No. 4 recibiendo la actualización. Los resultadosdemostrar una mejora significativa en la eficiencia energética tras la modificación.
Estudio de Caso: Jiangsu Yonggang
Jiangsu Yonggang:Temperatura NotableReducción Después de la Modernización
Antes de la modernización, el promedio la temperatura del horno era de 155°C.Seis meses después de la actualización, el la temperatura promedio cayósignificativamente a 105°C—areducción de aproximadamente 50°C,demostrando unmejora sustancial en control de temperatura del horno.
Mezcla de sellado de aislamiento térmico nano para el techo del horno de vidrio
—La Eficiencia Energética en Hornos de Vidrio Comienza con la Corona
El aislamiento efectivo de la corona del horno es clave para el ahorro de energía en los hornos de vidrio. Esto requiere tanto el sellado estructuraly la combinación óptima de materiales de aislamiento. Mezcla de sellado de aislamiento térmico Firebird Nano, adaptada a la únicademandas de hornos de vidrio flotado, incorpora una estructura de aislamiento compuesta de múltiples capas. Este diseño logra unefecto de aislamiento por gradiente, reduciendo significativamente la temperatura de la pared exterior y maximizando la eficiencia energética.
Crown Solution - Comparación de Rendimiento Teórico
N1600 Mezcla de Sellado Térmico Nano Aislante para Techos de Horno de Vidrio
Actualización de la Capa de Aislamiento del Techo del Horno de Vidrio Flotante
Temperatura de la Pared Exterior: 85°C
Reducción de Temperatura: 37°C!
Techo de Horno de Vidrio FlotanteActualización de la Capa de Aislamiento
Temperatura de la Pared Exterior: 87°C
Reducción de Temperatura: 33°C!
Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano para Techo de Horno de Calcinación de Carbono
La temperatura original del techo osciló entre 103°C y 128°C. Después de aplicar el Material de Sellado Nano, la temperaturabajó a 58°C–68°C, logrando una reducción de aproximadamente 50°C.
Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano para Techo de Horno de Tunel Refractario
Logro de Temperatura del Techo del Horno de Túnel Refractario
Con una temperatura interna de 1430°C, el techo del horno permanece fresco al tacto a aproximadamente 35°C.
Mezcla de Sellado de Aislamiento Térmico Nano para Cerámica Techo de Horno de Rodillo
