ปรับปรุงฉนวนเตาและขยายอายุการใช้งาน
ในอุตสาหกรรมที่มีการดำเนินงานที่อุณหภูมิสูงเป็นประจำ ผลิตภัณฑ์ใยเซรามิกมีความสำคัญต่อการเป็นฉนวนความร้อนและการประหยัดพลังงาน อย่างไรก็ตาม พวกมันมักเผชิญกับการเสื่อมสภาพของพื้นผิว การหดตัว และการเป็นผง ซึ่งนำไปสูการสูญเสียประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป ตัวปรับแต่งที่ซึมผ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงเสนอวิธีแก้ปัญหาที่แข็งแกร่งต่อความท้าทายเหล่านี้โดยการทำให้โครงสร้างพื้นผิวแข็งตัวจากภายในและปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบทนไฟ
คุณสมบัติหลักของตัวปรับแต่งที่ซึมผ่าน
ตัวปรับแต่งนี้จะถูกนำไปใช้โดยการพ่นลงบนพื้นผิวไฟเบอร์เซรามิก ซึ่งจะซึมลึกเข้าไปในวัสดุและสร้างชั้นที่แข็งแรงทนทาน แตกต่างจากการเคลือบผิวที่อาจหลุดลอกออกเมื่อเวลาผ่านไป ผลิตภัณฑ์นี้จะรวมเข้ากับโครงสร้างไฟเบอร์และให้การปกป้องที่ยาวนาน
- เพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ใยเซรามิกอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มความต้านทานต่อการขัดถูและการสึกหรอ。
- สามารถแก้ปัญหาการทำให้ผงไฟเบอร์เป็นผงได้อย่างมีประสิทธิภาพ,提高ความเสถียรของการเป็นฉนวนในระยะยาว。
- ลดการหดตัวของเส้นใย ลดช่องว่างความร้อนและการสูญเสียความร้อนจากเตา.
- ชั้นที่แข็งตัวเกิดขึ้นจากภายในผ่านการซึมผ่าน ทำให้มั่นใจว่าไม่มีการลอกหรือการแยกชั้นในระหว่างการใช้งาน
- ปรับเปลี่ยนโครงสร้างรูพรุนของเส้นใยเซรามิกเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนแบบพ convection ลดอุณหภูมิของผนังด้านนอกและปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน
แอปพลิเคชันทั่วไปในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง
ตัวปรับแก้ที่ทนความร้อนนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย:
- ฝาครอบเตาใหญ่และหลังคาเตาเผา
- ฉนวนสำหรับกระ ladle และ tundish
- เตาเผาในโรงงานเคมี
- เตาเผาอากาศร้อนและท่ออากาศ
- เตาเผาชัตเทิลขนาดใหญ่และเตาอบความร้อน
- เตาอุตสาหกรรมไฟฟ้าและหม้อไอน้ำ
ความหลากหลายของมันทำให้มันเหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมเหล็ก เซรามิก ปิโตรเคมี และการผลิตพลังงาน。
วิธีการใช้ตัวปรับแต่งเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เครื่องมือที่แนะนำ
- เครื่องพ่นไฟฟ้า
- เครื่องพ่นอากาศ (ความดันต่ำ)
การเตรียมพื้นผิว
- ทำความสะอาดพื้นผิวเป้าหมายให้สะอาดหมดจด โดยการกำจัดฝุ่น เศษซาก และคราบน้ำมันทั้งหมดออกไป
- คนปรับแต่งให้เข้ากันอย่างทั่วถึงก่อนใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นสม่ำเสมอหากเก็บไว้เป็นเวลานาน。
คำแนะนำการพ่น
- ปรับปริมาณการพ่นตามความหนาและความแข็งที่ต้องการ。
- สำหรับพื้นผิวที่หันลง เช่น พื้นเตา อาจต้องการการทา 2–3 ชั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นแต่ละชั้นแห้งสนิทก่อนที่จะทาชั้นถัดไป
กระบวนการอบแห้ง
- วิธีที่แนะนำ: การอบหรือการอบด้วยอากาศที่มีแรงดันที่ ≤200°C เพื่อการทำให้แห้งอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ。
- วิธีทางเลือก: การตากอากาศตามธรรมชาติในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและแห้ง (หลีกเลี่ยงพื้นที่ชื้น)
สำคัญ:
หลีกเลี่ยงการกดหรือรบกวนพื้นผิวที่ได้รับการรักษาจนกว่าจะแห้งสนิท การแห้งของพื้นผิวไม่ได้หมายความว่าการบ่มภายในเสร็จสมบูรณ์ ให้เวลาที่เพียงพอสำหรับการแห้งทั้งหมดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด
บทสรุป: วิธีที่ชาญฉลาดกว่าในการเสริมเส้นใยเซรามิก
สารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสูงนี้มอบการปรับปรุงที่เชื่อถือได้ให้กับการบำรุงรักษาอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิม โดยการเสริมความแข็งแกร่งให้กับการเคลือบใยเซรามิกจากภายใน มันช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว ความเสถียรทางความร้อน และประสิทธิภาพด้านพลังงาน — ช่วยยืดอายุการใช้งานของเตาและลดเวลาหยุดทำงาน ไม่ว่าจะใช้ในกระบวนการผลิตเหล็ก การแปรรูปเคมี หรือระบบเตาเผขั้นสูง มันเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดสำหรับระบบฉนวนที่มีประสิทธิภาพสูง